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現在的密煉機混煉與以前的混煉技術已經大有進步，由于以前的技術無法滿足混煉的效果，所以迫使橡膠設備廠家不斷的改進技術，下面利拿以實驗密煉機為例，介紹混煉技術進步的主要內容。

實驗密煉機混煉技術的進步主要包括下列幾個方面：
 
（1） 無論是實驗轉子密煉機還是生產型轉子密煉機， 為改善和控制混煉過程的分散和分布功能，開發高效轉子。 

（2） 實驗密煉機液壓壓砣的開發應用， 在混煉過程中提供均勻穩定的膠料壓力（ 控制膠料的實際壓力能直接影響膠料混煉過程中剪切混煉的強度）。 

（3） 實驗密煉機壓砣位置的指示和記錄， 以監測和改進混煉過程（ 從壓砣位置指示取得的數據與密煉機的功率要求、膠料溫度和密煉機速度等數據結合在一起， 快速優化煉膠過程， 在較短的混煉周期內練出高質量的膠料）。 

（4） 提高實驗密煉機與膠料接觸的機體表面的傳熱性能， 使與膠料接觸的金屬表面的溫控更好，以降低煉膠過程中的溫度。 

（5） 改進實驗密煉機結構材料， 延長密煉機使用壽命。
 
（6） 準確、高效的溫控系統， 使實驗密煉機溫控達到最佳。
 
（7）實驗密煉機控制各車膠料質量的均一性。這些項目將歸納為混煉技術最重要的趨向、技術進步及用具有代表性的例子論證其發展優勢。

大連第二橡塑機械有限公司（15566819929），系原國家化工部定點工廠，主要產品有：捏煉機、加壓式捏煉機、密煉機、開煉機等橡膠機械，公司的技術力量雄厚，檢測手段齊全，并獲得多項國家、省、市獎章，產品在市場上享有很高的信譽。