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開煉機混煉過程分為包輥，吃粉和翻煉三個階段。

 
    操作過程好下述：將生膠或塑煉膠，母膠等沿大牙輪一側(cè)投入開煉機兩輥縫中，輥距控制在3—4毫米，滾壓3—4分鐘，使之包于前輥，形成光滑無隙的包輥膠，此時將膠全部取下，將輥距調(diào)到10—11毫米，再把膠投入扎煉1分鐘左右。根據(jù)包輥膠的多少割下部分余膠，使包輥膠的止端保持一定量的堆積膠。 

    開煉機然后按如料順序加入配合劑，將配合劑輥入膠中這個過程為吃粉過程，加填充劑時應注意讓粉劑自然地進入膠中與橡膠充分混合，勿過早采取割刀，同時要逐步調(diào)寬輥距，以使堆積膠數(shù)量保持在合宜范圍內(nèi)，待粉劑全部聽吃完后，投下割下的余膠，由中央割刀分往兩端，然后徐徐加入液態(tài)軟化劑，繼續(xù)滾壓4-5分鐘，待全部混勻后，割下一卷，減少堆積段，翻煉的目的是使膠料進一步混勻均勻，翻煉的方法有斜刀法，（八把刀法）打捆操作法、打三角包法和搗膠法（走刀法）等數(shù)種，比較有效果的是八把刀法即沿輥筒軸向平行的方向以45°角卷切，左右種四次，翻煉3-4分鐘，翻煉完畢后，再一次調(diào)節(jié)輥距到4-5毫米，再用切落法補充翻煉2-3次，下片停放。輥溫室控制在45℃左右。整個混煉過程完成。

大連第二橡塑機械有限公司（15566819929），系原國家化工部定點工廠，主要產(chǎn)品有：捏煉機、加壓式捏煉機、密煉機、開煉機等橡膠機械，公司的技術力量雄厚，檢測手段齊全，并獲得多項國家、省、市獎章，產(chǎn)品在市場上享有很高的信譽。